Las plantas de coquización producen una gran cantidad de gas de coque todos los días y, en el pasado, la mayor parte se quemaba directamente con sopletes, lo que constituía un desperdicio y contaminaba. Ahora, utilice generadores de gas de síntesis, generadores de gas de síntesis, grupos electrógenos de gas de síntesis, generadores de energía de gas de síntesis, generadores eléctricos de gas de síntesis. La conversión del gas de horno de coque en electricidad se ha convertido en una característica estándar en la industria del coque, no solo respetuosa con el medio ambiente sino también rentable. Hoy hablaremos de la cadena industrial completa de generación de energía con gas sintético en la industria de la coquización.
Primero, hablemos de cómo se obtiene el gas de coque. La coquización es el proceso de destilación seca del carbón a alta temperatura en un horno de coque, que produce una gran cantidad de gas de hulla, conocido como gas de horno de coque. El gas de coque contiene más del 50% de hidrógeno, más del 20% de metano, además de monóxido de carbono, etano y otras sustancias con alto poder calorífico, lo que lo convierte en un excelente combustible. En el pasado, la tecnología de las plantas de coque estaba obsoleta y estos gases no se podían consumir, por lo que se quemaban con sopletes, generando humo negro y una contaminación particularmente grave.
Es diferente ahora. Los requisitos de protección del medio ambiente son cada vez más estrictos y la quema de antorchas exige pagar enormes tasas de contaminación. Además, los precios de la energía son cada vez más caros. Es una pena quemarlos por nada. Por eso, las plantas de coque han comenzado a implementar proyectos de generación de gas de síntesis, recolectando gas de horno de coque, purificándolo y enviándolo a generadores de gas de síntesis para la generación de energía. La electricidad generada puede ser utilizada por la propia planta y la electricidad no utilizada puede venderse a la red eléctrica, matando dos pájaros de un tiro.
¿Cómo es todo el proceso? Hay varios pasos en total: el primer paso es la recolección de gas. El gas del horno de coque se recoge primero a través de tuberías; El segundo paso es el tratamiento de purificación. El gas del horno de coque contiene impurezas como alquitrán, naftaleno, sulfuro de hidrógeno y amoníaco, que pueden dañar la unidad si se usa directamente. Por lo tanto, es necesaria una purificación para eliminar primero las impurezas. Este paso es crucial ya que la calidad de la purificación afecta directamente la vida útil del grupo electrógeno Syngas; El tercer paso es presurizar y transportar el gas purificado, que luego es presurizado y enviado al sistema regulador de presión de gas del grupo electrógeno; El cuarto paso es generar electricidad. El generador de energía de gas de síntesis convierte la energía química del gas de carbón en energía eléctrica y la electricidad generada se envía a la sala de distribución de la fábrica para su uso en todo el proceso de producción; El quinto paso es la utilización del calor residual. Los gases de combustión emitidos por el grupo electrógeno tienen una temperatura elevada y pueden utilizarse para producir vapor para el proceso productivo de coquerías, o para proporcionar calefacción al área de la planta, consiguiendo cogeneración y mayor eficiencia en el aprovechamiento energético.
¿Cuánto dinero puedes ganar con este conjunto de cosas? Calculemos una cuenta. Una coquería con una producción anual de 1 millón de toneladas de coque produce aproximadamente 50.000 metros cúbicos por hora de gas de coquería, que ya se ha quemado en el pasado. Actualmente utilizado para la generación de energía, cada metro cúbico de gas puede generar 2 kWh de electricidad, lo que equivale a 100.000 kWh por hora y 2,4 millones de kWh por día. La coquería produce aproximadamente la mitad de su electricidad y vende la otra mitad a la red eléctrica. Basado en un consumo de electricidad industrial de 80 centavos por kilovatio hora, la porción utilizada por uno mismo ahorra costos de electricidad, lo que puede ahorrar entre 70 y 80 millones de yuanes por año; La parte que vende electricidad también puede venderse por entre 30 y 40 millones de yuanes al año. En total, los ingresos anuales superan los mil millones de yuanes, y construir un sistema generador de electricidad de gas de síntesis cuesta sólo unas pocas decenas de millones, lo que puede recuperar el costo en poco más de un año. Es realmente rentable.
Además de ganar dinero, los beneficios medioambientales también son muy evidentes. En el pasado, las antorchas encendidas emitían cada año cientos de miles de toneladas de dióxido de carbono, así como una gran cantidad de dióxido de azufre y partículas. Ahora, cuando se utilizan para generar energía, estas emisiones han desaparecido y todavía podemos recibir subsidios para la reducción de carbono, que es otra fuente de ingresos. Además, con las estrictas inspecciones ambientales actuales, las plantas de coque que no realicen un uso integral no cumplirán los estándares de protección ambiental y eventualmente serán cerradas.
Los expertos de la industria dicen que la generación de energía con gas de síntesis en la industria del coque ya está muy madura y ahora se está desarrollando hacia niveles más profundos, como la producción de hidrógeno a partir del gas de horno de coque y la producción de metanol, con mayor valor agregado. Pero para la mayoría de las plantas de coquización pequeñas y medianas, la generación de energía con generadores de gas de síntesis es el método más simple, directo y de mayor retorno, y seguirá siendo popular en los próximos años.
Thaizhou Taifa New Energy Technology Co.,Ltd.